开展各类分析测算280余次，创效4200万元

近日，从辽河石化公司财务处获悉，由于目前石油焦的市场行情非常好，每吨石油焦的价格比去年同期上涨近1000元。通过测算，焦化原料生产石油焦比生产沥青取得的效益更好，因此，这个公司决定提升焦化装置的加工能力，多生产石油焦，提升公司效益。

辽河石化凸显先算后干，每天对装置的加工方案、各种产品的盈利能力进行测算；每周测算公司5条原油加工路线盈利情况，为生产优化提供支撑；每月测算公司各提质增效项目创效情况并编制提质增效简报上报炼化板块。2020年开展各类分析测算280余次，合计创效4200万元。

具体操作是：每天由生产运行处填报各装置投入、产出及产品流向数据，规划计划处统计平衡，财务处按照搭建的日效益核算模型进行测算，营销调运部上报实际产品销售数据，最终得出各装置的吨油利润、累计利润、公司全产全销利润，以及按实际销量计算出的当日及累计利润。每天公司早会上，相关部门依次通报日创效情况，集中解决存在的瓶颈问题，共同为生产优化、增效创效建言献策，将核算频率精准到“日”。

“通过日效益核算，实时测算‘公司+装置’在不同加工方案下的盈利能力，及时调整产品结构，多生产厚利高效产品。”财务处负责人对记者说。

目前，这个公司日效益核算已做到当日取数、当日出测算结果。核算方法上，采用全产全销和实际销售两种模式并行，全产全销模式按当日生产产品全部销售核实，结果可用于指导生产；实际销售模式按实际销售量核算，结转实际销售的产品成本。

此外，这个公司以提质增效专项行动为抓手，寻找效益增收点和成本费用压降点，将增收降本工作落到实处。紧盯公司各项业绩指标，以效益最大化为核心开展工作。

辽河石化以月度经济活动分析会为平台，查找公司经营发展过程中的短板。与大港石化稀油加工路线对标，找到提升公司稀油加工路线效益的关键点，将催化生产方案由柴油改为汽油，增产汽油和液化气，增效2477万元；与克拉玛依润滑油路线对标，进一步查找出低凝油增效关键点在于润滑油高压加氢装置的产品结构优化和质量控制；开展辅助生产系统对标，遏制成本增长势头；开展增塑剂产品专项对标，分析与海化、克石化产品销售价格有差异的原因。